12月19日，120万吨/年乙烯装置圆满完成为期四天（96小时）的满负荷测试工作。测试期间，装置原料进料量达到435t/h，关键机组运行稳定，标志着该装置已具备长周期稳定运行能力。

本次满负荷测试，中石油广西石化公司坚持系统思维，高效统筹、科学谋划，提前制定测试方案，明确各环节责任目标。上游装置做好物料准备，优化调整运行指标，确保液化气、石脑油、尾油等原料稳定供应；下游装置全面联动，汽油加氢、芳烃抽提、高密、全密等装置保持大负荷稳定运行，丁二烯抽提、MTBE/丁烯-1、40万吨/年聚丙烯装置同步完成满负荷测试任务；储运设施高效运转，确保乙烯、裂解汽油、加氢汽油等相关物料库存稳定受控；公用工程全方面筑牢用能支撑，确保管网平稳、后路通畅；管理技术人员全程坚守岗位，实时监控运行参数，快速处置突发情况，为标定工作的顺利推进提供了有力保障。

装置整体采用中国石油自主知识产权的大型乙烯成套工艺技术，配备全球首台200ms双变频器无扰动切换电机的乙烯制冷压缩机等关键设备，核心的碳二加氢反应器首次应用兰州化工研究中心国产PEC-21钯系催化剂。此次测试的圆满完成，不仅充分验证了自有技术的可靠性与成熟度，为高端化工装备重大装备国产化替代、绿色化突破积累了宝贵的工业实践经验，更为我国未来建设更高水平的乙烯项目积累了完整技术经验，将有力推动整个石化产业向技术自主、装备自强的高质量发展阶段迈进。

本次满负荷测试全面验证了装置在设计负荷下的综合运行能力，各项关键参数表现稳定，为后续优化操作流程、推进节能降耗工作提供了可靠的数据支撑。此次测试结束后，装置将全面释放产能，进一步助力该公司炼化一体化高效运行，为该公司转型发展注入强劲动力。