7月14日，在位于中马钦州产业园区的中国石油广西石化公司建设现场，随着质量评估意见宣读完毕，120万吨/年乙烯装置实现高质量高标准深度中交，建设、接收、总包、施工、监理等单位代表签署中间交接证书，标志着中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目全面建成。

此时，犹如塔罐管廊组成的工业森林，红幅悬挂，彩烟喷射，数百建设者整齐排列，共同见证这一标志性的时刻。

中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目120万吨年乙烯装置中交仪式。王芳 摄

“自2023年7月开工建设以来，各参建单位破解了一系列重点、难点问题，创下多项行业纪录。”中国石油广西石化公司工程管理部党支部书记张永建介绍，在设备安装方面，成功解决了超大超重设备吊装难题，将净重1760吨的2#丙烯塔安全精准就位，为同类项目提供了可复制的设备吊装经验；在项目实施阶段，大力推广工厂化预制与模块化建设，实现从传统的现场作业转变为工厂预制，形成了“一个现场+N个工厂”的同步作业模式，显著缩短了施工周期，有效降低了安全风险，成为中国石油首个成功实施管廊模块化建设的大型石油化工项目。

中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目的装置设备。王芳 摄

同时，项目还建成了国内最大乙烯低温罐，具备先进的保冷技术和安全防护系统，能够有效储存乙烯等低温化工原料，为乙烯装置的稳定运行提供坚实保障；建成了中国石油首套自主设计、采购、建设的共氧化法环氧丙烷联产苯乙烯装置，大幅提高了产品质量和生产效率，对推动石化产业升级具有重要意义；建成全球最大规模的柴油吸附分离装置，首次工业化应用“分子工程”理念开发的“减油增化”技术，有效提升原料利用效率，优化物料平衡；建成亚洲最大的化工雨水及事故池，实现施工用水循环利用……这些创纪录的成果，为我国石化行业的技术发展和产业升级提供了强大助力。

中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目设备装置。王芳 摄

记者获悉，该项目总投资305亿元，占地4400多亩，是国家石化产业规划布局重大项目，也是建设西部陆海新通道、参与RCEP国际竞争的重点项目。项目建成投产后，将有力推动中国石油广西石化公司从“燃料型”炼厂向“化工产品及有机材料型”石化企业转变，填补区域高端化工新材料产业空白，满足西部陆海新通道沿线地区市场需求，助力广西打造面向东盟的万亿级绿色化工新材料产业集群。

中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目装置设备亮灯现场。王芳 摄

中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目航拍现场。王芳 摄